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एक पैडल मिक्सर: नाजुक मिश्रण और सामग्री के सम्मिश्रण के लिए

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नाजुक मिश्रण और सामग्री के सम्मिश्रण के लिए,चप्पू मिक्सरअक्सर विभिन्न प्रकार के उद्योगों में कार्यरत होते हैं। एक पैडल मिक्सर की दक्षता कई प्रक्रिया चर से प्रभावित होती है जिसे मिश्रण परिणामों में अधिक सुधार के लिए बदला जा सकता है। पैडल मिक्सर के लिए कुछ महत्वपूर्ण प्रक्रिया चर निम्नलिखित हैं:

मिश्रण समय:

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सामग्री को पैडल मिक्सर की मिक्सिंग एक्शन के अधीन समय की मात्रा "के रूप में संदर्भित की जाती है।मिक्सिंग टाइम"सामग्री की विशेषताओं को मिश्रित किया जा रहा है जैसेकण आकार, घनत्व, और सम्मिश्रण की वांछित राशियह निर्धारित करेगा कि उन्हें मिलाने में कितना समय लगता है। अत्यधिक ऊर्जा का उपयोग किए बिना या बिना किसी समरूपता के प्रत्याशित स्तर तक पहुंचने के लिए, उस पर सही मिश्रण समय की गणना करना महत्वपूर्ण है।

 

 मिक्सिंग स्पीड:

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मिश्रण की तीव्रता सीधे पैडल मिक्सर के शाफ्ट या इम्पेलरों पर रोटेशन की गति से उत्पन्न होती है। कम गति सम्मिश्रण में एक चिकनी रास्ता प्रदान करती है, जबकि उच्च गति आमतौर पर अधिक बलशाली मिश्रण प्रभाव और मजबूत कतरनी दबावों का उत्पादन करती है। मिश्रित होने वाली सामग्रियों पर विशेषताओं और मिश्रण तीव्रता की आवश्यक डिग्री के आधार पर, मिश्रण की गति को बढ़ाया जाना चाहिए।

मिक्सिंग लोड:

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पैडल मिक्सर में संसाधित किए जा रहे अवयवों की मात्रा या द्रव्यमान को संदर्भित किया जाता है"मिक्सिंग लोड।"प्रभावित करकेसामग्री-से-पैडल संपर्क,निवास काल, और यहमिक्सर के अंदर बलों का वितरण, लोड का मिश्रण प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ता है। प्रभावी मिश्रण की गारंटी देने के लिए और अपर्याप्त मिश्रण या ओवरलोडिंग जैसे ग्लिच से बचने के लिए अपने सुझाए गए लोड रेंज के भीतर मिक्सर को ठीक से भरना महत्वपूर्ण है।

पैडल का डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन:

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मिक्सर के पैडल, या आंदोलनकारी, मिश्रण प्रक्रिया पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।मिक्सर का प्रवाह पैटर्न, द्रव गतिशीलता, औरअपरूपण बलसे प्रभावित हैंनाप आकार,औरपैडल की नियुक्ति। सम्मिश्रण प्रभावशीलता और मिश्रण के समय को बढ़ाया जा सकता है और पैडल डिजाइन को आपस में शामिल होने की विशेषताओं के आधार पर अनुकूलित करके कम किया जा सकता है।

सामग्री की विशेषताएं:

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मिश्रण प्रक्रिया मिश्रित होने वाली सामग्रियों की भौतिक विशेषताओं से प्रभावित होती है, जैसेकण आकार, घनत्व, चिपचिपापन, औरप्रवाह क्षमता. मिक्सर के अंदर प्रवाह पैटर्न, मिश्रण निर्माण की दर, और के बीच की बातचीतसामग्री और पैडलसभी इन विशेषताओं से प्रभावित हैं। उचित प्रक्रिया मापदंडों को सेट करना और इरादा मिश्रण परिणाम प्राप्त करना भौतिक गुणों को जानने और ध्यान में रखने पर निर्भर करता है।

सामग्री लोडिंग का अनुक्रम:

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अनुक्रम जिसमें सामग्री को पैडल मिक्सर में जोड़ा जाता है, का अंतिम मिश्रण की समरूपता और मिश्रण प्रभावशीलता पर प्रभाव पड़ सकता है। मिश्रित होने वाले अवयवों के इष्टतम वितरण और बातचीत की गारंटी देने के लिए, एक पूर्व निर्धारित लोडिंग अनुक्रम का पालन करना महत्वपूर्ण है।

तरल जोड़:

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सम्मिश्रण को सरल बनाने या वांछित स्थिरता तक पहुंचने के लिए, मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तरल पदार्थों को कभी -कभी जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है। ओवर-या अंडर-इनिंग तरल पदार्थों को रोकने के लिए, जो मिश्रण की गतिशीलता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बदल सकता है, तरल जोड़ की दर और तकनीक, जैसे कि छिड़काव या डालना, नियंत्रण में होना चाहिए।

तापमान को नियंत्रित करना:

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मिश्रण के दौरान, कुछ अनुप्रयोगों के लिए यह आवश्यक है कि सामग्री की गिरावट को रोकें या विशेष प्रतिक्रियाओं को प्रोत्साहित करें।चप्पू मिक्सरपूरी प्रक्रिया में उचित तापमान पर मिश्रण कक्ष को रखने के लिए हीटिंग या कूलिंग सुविधाओं से लैस हो सकता है।

इसे लपेटने के लिए, यह याद रखना आवश्यक है कि पैडल मिक्सर के लिए आदर्श प्रक्रिया और चर। इसके आधार पर यह बदल सकता हैसटीक घटक,वांछित मिश्रण परिणाम, और यहमिक्सर का डिजाइन। प्रत्याशित मिश्रण दक्षता और प्राप्त करने के लिएउत्पाद की गुणवत्ता, प्रयोग, अवलोकन, औरपारसिगर समायोजनअक्सर पूरी प्रक्रिया के साथ किया जाता है।


पोस्ट टाइम: जून -12-2023