बोतल कैपिंग मशीन समायोजन

1. कैप एलिवेटर और कैप प्लेसमेंट सिस्टम की स्थापना

कैप व्यवस्था और पता लगाने वाले सेंसर की स्थापना

शिपिंग से पहले, कैप एलिवेटर और प्लेसमेंट सिस्टम को अलग कर दिया जाता है; कृपया कैपिंग मशीन को चलाने से पहले उस पर कैप ऑर्गनाइज़िंग और प्लेसिंग सिस्टम लगाएँ। कृपया सिस्टम को नीचे दी गई तस्वीरों में दिखाए अनुसार कनेक्ट करें:

कैप निरीक्षण सेंसर की कमी (मशीन बंद होना)

क. माउंटिंग स्क्रू की सहायता से कैप को जोड़ें, ट्रैक और रैम्प को एक साथ रखें।

ख. मोटर तार को नियंत्रण पैनल के दाईं ओर स्थित प्लग से जोड़ें।

ग. सेंसर एम्पलीफायर 1 को फुल-कैप निरीक्षण सेंसर से कनेक्ट करें।

डी. सेंसर एम्पलीफायर 2 को लैक कैप निरीक्षण सेंसर से कनेक्ट करें।

कैप क्लाइम्बिंग चेन के कोण को समायोजित करें: शिपमेंट से पहले, आपके द्वारा प्रस्तुत किए गए सैंपल कैप के आधार पर कैप क्लाइम्बिंग चेन के कोण को संशोधित किया गया था। यदि कैप के विनिर्देशों में बदलाव करना आवश्यक हो (केवल आकार, कैप का प्रकार नहीं), तो कृपया कोण समायोजन स्क्रू का उपयोग करके कैप क्लाइम्बिंग चेन के कोण को तब तक समायोजित करें जब तक कि चेन केवल उन कैप को ही ले जा सके जो चेन पर ऊपर की ओर झुके हों। निम्नलिखित संकेत:

जब कैप क्लाइम्बिंग चेन कैप को ऊपर ला रही होती है, तो अवस्था A में कैप सही दिशा में होती है।

यदि चेन उचित कोण पर है, तो अवस्था B में ढक्कन स्वचालित रूप से टैंक में उतर जाएगा।

कैप ड्रॉपिंग सिस्टम (शूट) में सुधार करें

दिए गए नमूने के आधार पर ड्रॉपिंग च्यूट का कोण और जगह पहले ही निर्धारित कर ली गई है। आमतौर पर, अगर कोई नई बोतल या ढक्कन की विशिष्टता नहीं है, तो सेटिंग में बदलाव की ज़रूरत नहीं होती। और अगर बोतल या ढक्कन के एक से ज़्यादा विनिर्देश हैं, तो ग्राहक को अनुबंध या उसके अनुलग्नक पर उस वस्तु का उल्लेख करना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निर्माण कंपनी आगे के संशोधनों के लिए पर्याप्त जगह छोड़ती है। समायोजन का तरीका इस प्रकार है:

कृपया कैप ड्रॉपिंग सिस्टम की ऊंचाई समायोजित करने के लिए हैंडल व्हील को घुमाने से पहले माउंटिंग स्क्रू को खोल दें।

समायोजन पेंच आपको ढलान स्थान की ऊंचाई बदलने की अनुमति देता है।

ढलान की चौड़ाई को हैंडल व्हील 2 (दोनों तरफ) का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।

कैप प्रेसिंग घटक को संशोधित करना

जब बोतल कैप प्रेसिंग सेक्शन में प्रवेश करती है, तो कैप स्वचालित रूप से बोतल के मुँह को ढलान से ढक लेती है। बोतलों और कैप की ऊँचाई के कारण, कैप प्रेसिंग सेक्शन को भी संशोधित किया जा सकता है। यदि कैप पर दबाव अपर्याप्त है, तो कैपिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा। यदि कैप प्रेस भाग की स्थिति बहुत ऊँची है, तो प्रेसिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसके अलावा, यदि स्थिति बहुत नीची है, तो कैप या बोतल को नुकसान पहुँच सकता है। आमतौर पर, शिपमेंट से पहले कैप प्रेसिंग घटक की ऊँचाई संशोधित की जाती है। यदि उपयोगकर्ता को ऊँचाई पुनः समायोजित करने की आवश्यकता हो, तो प्रक्रिया इस प्रकार है:

कैप प्रेसिंग सेक्शन की ऊंचाई समायोजित करने से पहले, कृपया माउंटिंग स्क्रू को हटा दें।

मशीन में सबसे छोटी बोतलों को फिट करने के लिए एक और कैप प्रेसिंग तत्व है, और वीडियो में दिखाया गया है कि इसे कैसे बदला जाए।

कैप को ढलान से नीचे लाने के लिए वायु दबाव को समायोजित करना।

2. प्राथमिक खंडों की समग्र ऊंचाई में परिवर्तन करना।

मशीन एलेवेटर मुख्य भागों, जैसे बोतल फिक्स संरचना, गम-इलास्टिक स्पिन व्हील और कैप प्रेसिंग भाग की ऊँचाई को बदल सकता है। मशीन एलेवेटर नियंत्रण बटन नियंत्रण कक्ष के दाईं ओर स्थित है। मशीन एलेवेटर शुरू करने से पहले, उपयोगकर्ता को दो सपोर्ट पिलर से माउंटिंग स्क्रू हटा देने चाहिए।

नीचे और ऊपर दोनों को दर्शाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्पिन व्हील की स्थिति कैप की स्थिति के अनुरूप है। कृपया लिफ्ट को समायोजित करने के बाद बिजली बंद कर दें और माउंटिंग स्क्रू को कस लें।

नोट: कृपया लिफ्ट स्विच (हरा) को तब तक दबाते रहें जब तक आप इच्छित स्थान पर न पहुँच जाएँ। लिफ्ट की गति थोड़ी धीमी है; कृपया धैर्यपूर्वक प्रतीक्षा करें।

3. गम-इलास्टिक (स्पिन पहियों के तीन जोड़े) से बने स्पिन व्हील को समायोजित करें।

मशीन एलिवेटर स्पिन व्हील की ऊंचाई को समायोजित करता है।

स्पिन पहियों की जोड़ी की चौड़ाई टोपी के व्यास के आधार पर भिन्न होती है।

आमतौर पर, दो पहियों के बीच का अंतर कैप के व्यास से 2-3 मिमी छोटा होता है। हैंडल व्हील B ऑपरेटर को स्पिन व्हील की चौड़ाई बदलने की सुविधा देता है। (प्रत्येक हैंडल व्हील सापेक्ष स्पिन व्हील को समायोजित कर सकता है।)

हैंडल व्हील बी को समायोजित करने से पहले, कृपया माउंटिंग स्क्रू को हटा दें।

4. बोतल फिक्स संरचना को समायोजित किया जा रहा है।

बोतल की स्थिर स्थिति बदलने के लिए स्थिर संरचना और लिंक अक्ष की स्थिति को संशोधित किया जा सकता है। यदि बोतल पर स्थिरीकरण स्थिति बहुत नीचे है, तो बोतल को पानी पिलाते या ढक्कन लगाते समय आसानी से नीचे रखा जा सकता है। दूसरी ओर, यदि बोतल पर स्थिर स्थान बहुत ऊपर है, तो स्पिन व्हील ठीक से काम नहीं करेंगे। कन्वेयर और बोतल स्थिरीकरण संरचनाओं को समायोजित करने के बाद, दोबारा जाँच लें कि केंद्र रेखाएँ एक ही रेखा पर हैं।

हैंडल व्हील A को घुमाकर (दोनों हाथों से हैंडल को एक साथ घुमाकर) बोतल को बांधने वाली बेल्टों के बीच की दूरी को समायोजित करें। परिणामस्वरूप, यह संरचना पूरी प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान बोतल को प्रभावी ढंग से स्थिर रख सकती है।

मशीन एलिवेटर आमतौर पर बोतल-फिक्सिंग बेल्ट की ऊंचाई को समायोजित करता है।

(चेतावनी: 4-लिंक शाफ्ट पर माउंटिंग स्क्रू को ढीला करने के बाद, ऑपरेटर माइक्रोस्कोप में बोतल फिक्स बेल्ट की ऊंचाई को बदल सकता है।)

यदि ऑपरेटर को बेल्ट को बड़ी रेंज में चलाना है, तो स्क्रू 1 और 2 को एक साथ ढीला कर दें और समायोजन घुंडी को घुमाएं; यदि ऑपरेटर को बेल्ट की ऊंचाई को सीमित रेंज में संशोधित करने की आवश्यकता है, तो केवल स्क्रू 1 को ढीला करें और समायोजन घुंडी को घुमाएं।

5. समायोजन पहिया और रेलिंग के साथ बोतल स्थान को संशोधित करना।

बोतल के विनिर्देश बदलते समय, ऑपरेटर को बोतल के स्थान के स्थान को संशोधित करने के लिए पहिये और रेलिंग को समायोजित करना चाहिए। स्थान समायोजन पहिये और रेलिंग के बीच की दूरी बोतल के व्यास से 2-3 मिमी कम होनी चाहिए। कन्वेयर और बोतल फिक्स संरचनाओं को समायोजित करने के बाद, दोबारा जांच लें कि केंद्र रेखाएँ एक ही रेखा पर हैं।

समायोजन पेंच को ढीला करके बोतल स्थान समायोजन पहिये की स्थिति को समायोजित करें।

कन्वेयर के दोनों ओर रेलिंग की चौड़ाई को ढीले समायोजन हैंडल का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।