वाइब्रेटिंग सीव तकनीक खाद्य उद्योग में निस्पंदन को कैसे बदल रही है

वाइब्रेटिंग सीव तकनीक खाद्य उद्योग में फिल्ट्रेशन के तरीकों को बदल रही है। खाद्य उत्पादन के हर चरण में दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और स्वच्छता महत्वपूर्ण हैं। टैन्जेन्शियल फ्लो फिल्ट्रेशन जैसी पारंपरिक प्रणालियों में अक्सर मेम्ब्रेन में गंदगी जमने और जटिल सफाई प्रक्रियाओं की समस्या होती है। ट्रे फिल्ट्रेशन से परिणाम असंगत हो सकते हैं और बार-बार रखरखाव की आवश्यकता पड़ सकती है। इन समस्याओं के कारण खाद्य प्रसंस्करण में लागत बढ़ जाती है और एकरूपता कम हो जाती है। टीपी-जेडएस सीरीज वाइब्रेटिंग सीव जैसे आधुनिक समाधान विश्वसनीय पृथक्करण प्रदान करते हैं और आज के खाद्य उद्योग में अपेक्षित उच्च मानकों को पूरा करते हैं।

चाबी छीनना

● कंपनशील छलनी प्रौद्योगिकी खाद्य प्रसंस्करण में दक्षता बढ़ाता हैप्रसंस्करण समय और ऊर्जा खपत को कम करके।

● अवांछित कणों को प्रभावी ढंग से अलग करके उच्च उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल सर्वोत्तम सामग्री का ही उपयोग किया जाए।

● टूल-फ्री डिसअसेंबली जैसी आसान रखरखाव सुविधाओं से खाद्य निर्माताओं के लिए डाउनटाइम कम होता है और श्रम लागत में कमी आती है।

● स्वच्छता और सुरक्षा में सुधार किया गया हैपूरी तरह से बंद डिजाइन और त्वरित-सफाई प्रणालियों के साथ, संदूषण के जोखिम को कम किया जा सकता है।

● कंपन करने वाली छलनी खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुपालन में सहायक होती हैं, जिससे कंपनियों को उत्पाद की गुणवत्ता और उपभोक्ता विश्वास बनाए रखने में मदद मिलती है।

खाद्य प्रसंस्करण में कंपनशील छलनी का प्रभाव

दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि

खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को इसके अनुरूप चलना होगा। उच्च मांग और सख्त समय-सारणीवाइब्रेटिंग सीव तकनीक कंपनियों को इन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करती है। टीपी-जेडएस सीरीज़ जैसी आधुनिक वाइब्रेटिंग सीव मशीनें बड़ी मात्रा में सामग्री को तेज़ी से संसाधित करती हैं। इससे प्रतीक्षा समय कम होता है और उत्पादन लाइनें सुचारू रूप से चलती रहती हैं। टीपी-जेडएस सीरीज़ को कन्वेयर से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जिसका अर्थ है अतिरिक्त भंडारण की कम आवश्यकता और प्रक्रिया में कम चरण।

नीचे दी गई तालिका दर्शाती है कि कंपनशील छलनी प्रणालियाँ पुरानी विधियों की तुलना में उत्पादकता में कैसे सुधार करती हैं:

टीपी-जेडएस सीरीज़ पारंपरिक फिल्ट्रेशन उपकरणों की तुलना में कम ऊर्जा का उपयोग करती है। अल्ट्रासोनिक सीविंग मशीनें पुराने एयरफ्लो सिस्टम की तुलना में केवल एक-पांचवें हिस्से की ऊर्जा का उपयोग करती हैं। इससे खाद्य प्रसंस्करण कंपनियों को पैसे बचाने और पर्यावरण की रक्षा करने में मदद मिलती है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार

खाद्य प्रसंस्करण में उत्पाद की गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है। वाइब्रेटिंग सीव तकनीक अवांछित कणों को हटाकर यह सुनिश्चित करती है कि केवल सर्वोत्तम सामग्री ही आगे बढ़े। टीपी-जेडएस सीरीज़ में शून्य रिसाव और उच्च एकरूपता की विशेषता है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक बैच एक ही उच्च मानक को पूरा करता है।

कई कंपनियों ने वाइब्रेटिंग सीव सिस्टम अपनाने के बाद बेहतर परिणाम देखे हैं। उदाहरण के लिए:

ये उदाहरण दर्शाते हैं कि कंपनशील छलनी मशीनें खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को सुरक्षित और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में मदद करती हैं। टीपी-जेडएस सीरीज़ में केवल 2-3 मिनट में जाली को आसानी से बदला जा सकता है, जिससे कंपनियां बिना किसी देरी के विभिन्न उत्पादों के बीच स्विच कर सकती हैं।

स्वच्छता और सुरक्षा में सुधार

खाद्य प्रसंस्करण में स्वच्छता और सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकताएं हैं। वाइब्रेटिंग सीव सिस्टम इन लक्ष्यों को पूरा करने में सहायक होते हैं। ऐसी विशेषताएं जो सफाई को आसान बनाती हैंऔर रखरखाव आसान है। टीपी-जेडएस सीरीज़ का डिज़ाइन पूरी तरह से बंद है, जो धूल और कणों को मशीन के अंदर ही रखता है। इससे संदूषण का खतरा कम हो जाता है।

कई वाइब्रेटिंग सीव मशीनों को बिना किसी उपकरण के आसानी से अलग किया जा सकता है। कर्मचारी उपकरण को जल्दी से साफ कर सकते हैं और सभी हिस्सों तक पहुंच सकते हैं। त्वरित-परिवर्तन मेश सिस्टम एलर्जी कारकों को नियंत्रित करने और विभिन्न खाद्य पदार्थों के बीच क्रॉस-संपर्क को रोकने में मदद करते हैं। अल्ट्रासोनिक डीब्लाइंडिंग तकनीक मेश के छेदों को साफ रखती है, जिससे मशीन सुचारू रूप से और सुरक्षित रूप से काम करती है।

नोट: खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में, जालीदार स्क्रीन को जल्दी से बदलने और उपकरणों को बिना औजारों के अलग करने की क्षमता से संदूषण का खतरा काफी कम हो जाता है। एलर्जी पैदा करने वाली सामग्रियों को संभालते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे सफाई कुशलतापूर्वक और प्रभावी ढंग से की जा सकती है, जिससे समग्र खाद्य सुरक्षा में सुधार होता है।

टीपी-जेडएस सीरीज़ कम शोर के साथ काम करती है, जिससे कार्यस्थल अधिक सुरक्षित और आरामदायक बनता है। इसका स्वचालित डिस्चार्ज फीचर प्रक्रिया को रोके बिना अशुद्धियों और मोटे कणों को हटा देता है। इससे खाद्य प्रसंस्करण लाइनें सुचारू रूप से चलती रहती हैं और उच्च स्वच्छता मानकों को बनाए रखने में मदद मिलती है।

कंपनशील छलनी प्रौद्योगिकी के लाभ

सामग्री की हानि में कमी

खाद्य उद्योग में अपशिष्ट को कम करना सर्वोच्च प्राथमिकता है। वाइब्रेशन सीव्स अवांछित कणों को मूल्यवान अवयवों से अलग करके सामग्री की बर्बादी को कम करने में मदद करते हैं। टीपी-जेडएस सीरीज़ में एक स्वचालित डिस्चार्ज सिस्टम का उपयोग किया जाता है जो प्रक्रिया को रोके बिना अशुद्धियों को दूर करता है। यह विशेषता उत्पादन लाइनों को कुशल बनाए रखती है और अच्छी सामग्री को बर्बाद होने से बचाती है। वाइब्रेशन सीव्स में बहु-स्तरीय स्क्रीनिंग उत्पाद की एकरूपता को भी बेहतर बनाती है। प्रत्येक परत अलग-अलग आकार के कणों को पकड़ती है, इसलिए केवल सही सामग्री ही आगे बढ़ती है। यह तकनीक सुनिश्चित करती है कि खाद्य उत्पाद गुणवत्ता मानकों और ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं।

आसान रखरखाव और सफाई

खाद्य उत्पादकों को ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होती है जिन्हें साफ करना और रखरखाव करना आसान हो। वाइब्रेशन सीव्स को चिकनी, दरार रहित सतहों के साथ डिज़ाइन किया गया है जो सामग्री के जमाव को रोकती हैं। क्विक-रिलीज़ क्लैंप श्रमिकों को बिना किसी उपकरण के स्क्रीन बदलने की सुविधा देते हैं। TP-ZS सीरीज़ में ड्रेनेबल डिज़ाइन शामिल है, जो तरल जमाव को रोकता है और क्लीन-इन-प्लेस (CIP) सिस्टम को सपोर्ट करता है। सेल्फ-क्लीनिंग मैकेनिज़्म मेश के छेदों को साफ रखते हैं, जिससे मशीन सुचारू रूप से चलती है। नीचे दी गई तालिका दर्शाती है कि ये विशेषताएं रखरखाव को कैसे सरल बनाती हैं:

यूरोप की एक बेकरी ने वाइब्रेशन सीव्स का उपयोग शुरू करने के बाद डाउनटाइम में 35% की कमी की। रखरखाव श्रम लागत में 25% की गिरावट आई और उत्पादन क्षमता में 20% की वृद्धि हुई। ये परिणाम दर्शाते हैं कि आसान रखरखाव से खाद्य प्रसंस्करण में बेहतर उत्पादकता कैसे प्राप्त होती है।

निरंतर संचालन

बड़े पैमाने पर खाद्य उत्पादन के लिए निरंतर संचालन आवश्यक है। रोटरी वाइब्रेटिंग सीव मॉडल सहित वाइब्रेशन सीव मशीनें प्रति घंटे टन सामग्री को प्रोसेस कर सकती हैं। मल्टी-डेक रोटरी वाइब्रेटिंग सीव सिस्टम एक साथ कई आकार के कणों को अलग करते हैं, जिससे दक्षता बढ़ती है। स्टेनलेस स्टील से निर्मित होने के कारण ये मशीनें टिकाऊ होती हैं और खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं। ये मशीनें भूसी और पत्थर जैसी बाहरी सामग्री को हटाकर उत्पाद और उपकरण दोनों की सुरक्षा करती हैं। TP-ZS सीरीज अपने स्वचालित डिस्चार्ज और टिकाऊ मेश के साथ निर्बाध प्रोसेसिंग को सुनिश्चित करती है।

● उच्च क्षमता वाले घूर्णनशील कंपनशील छलनी मॉडल निरंतर उत्पादन लाइनों का समर्थन करते हैं।
● मल्टी-डेक वाइब्रेशन सीव्स एक ही पास में कुशल पृथक्करण को सक्षम बनाती हैं।
● घूर्णनशील कंपनशील छलनी प्रणालियाँ संदूषकों को हटाकर खाद्य सुरक्षा को बढ़ाती हैं।

वाइब्रेशन सीव्स खाद्य निर्माताओं को लगातार परिणाम प्राप्त करने और उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं।

स्क्रीनिंग और रोटरी वाइब्रेटिंग सीव अनुप्रयोग

खाद्य प्रसंस्करण में अवयवों की स्क्रीनिंग

खाद्य उत्पादन में सामग्री की छँटाई एक महत्वपूर्ण चरण है। कंपनियाँ उच्च छँटाई दक्षता और एकसमान परिणाम प्राप्त करने के लिए कंपनशील छलनी तकनीक का उपयोग करती हैं। छँटाई के अनुप्रयोगों में मेवे, बीज, मसूर और दालों को आकार के अनुसार छाँटना शामिल है। खाद्य प्रसंस्करणकर्ता चावल और गेहूं से भूसी, पत्थर और धूल हटाकर उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। छँटाई से चीनी के क्रिस्टल और नमक के दानों को एकसमान पैकेजिंग के लिए वर्गीकृत करने में भी मदद मिलती है। मसालों के मिश्रण और दूध के पाउडर वाले उत्पादों में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए छँटाई फायदेमंद होती है। ये अनुप्रयोग उच्च दक्षता को बढ़ावा देते हैं और अपव्यय को कम करते हैं।

• मेवों, बीजों, मसूर और दालों को आकार के अनुसार छांटना
• चावल और गेहूं से भूसी, पत्थर और धूल हटाना
• एकसमान पैकेजिंग के लिए चीनी के क्रिस्टल और नमक के दानों का वर्गीकरण
• मसालों के मिश्रण और दूध के पाउडर उत्पादों में एकरूपता सुनिश्चित करना

शुद्धिकरण और कण पृथक्करण

खाद्य सुरक्षा के लिए शुद्धिकरण और कण पृथक्करण आवश्यक हैं। कंपनशील छलनी मशीनें इन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। ये खाद्य पदार्थों को छानकर एकसमान कण आकार प्राप्त करती हैं और अशुद्धियों को दूर करती हैं। यह प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का समर्थन करती है। निर्माता वैश्विक नियमों का पालन करने के लिए उच्च-प्रदर्शन वाली छलनी मशीनों में निवेश करते हैं। अवांछित पदार्थों का पृथक्करण उत्पाद की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है। अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन के लिए उच्च स्क्रीनिंग दक्षता अत्यंत महत्वपूर्ण है।

नोट: शुद्धिकरण और पृथक्करण प्रक्रियाएं खाद्य कंपनियों को सुरक्षा मानकों को पूरा करने और उपभोक्ताओं को विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करने में मदद करती हैं।

पिसाई और मिश्रण प्रक्रियाएँ

पिसाई और मिश्रण प्रक्रियाओं में उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए छानने और पृथक्करण पर जोर दिया जाता है। कंपनशील छलनी तकनीक का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है:

छानने की क्षमता में सुधार से मिश्रण और पिसाई के परिणाम बेहतर होते हैं। कणों का पृथक्करण सटीक माप और बेहतर फैलाव सुनिश्चित करता है।

मेश साइज़ और मल्टी-लेयर कॉन्फ़िगरेशन की बहुमुखी प्रतिभा

रोटरी वाइब्रेटिंग सीव मशीनें विभिन्न प्रकार की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। जाली के आकार मोटे से लेकर बारीक तक होते हैं, जो अलग-अलग पृथक्करण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। बहु-परत विन्यास विभिन्न आकार के कणों को एक साथ अलग करने की अनुमति देते हैं। नीचे दी गई तालिका में सामान्य जाली के आकार और उनके अनुप्रयोग दर्शाए गए हैं:

मेश का चयन और बहु-परत स्क्रीनिंग से उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और पृथक्करण सटीकता में सुधार होता है। ये विशेषताएं वाइब्रेटिंग सीव तकनीक को कई खाद्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

अनुपालन और खाद्य सुरक्षा मानक

जीएमपी और एफडीए की आवश्यकताओं को पूरा करना

खाद्य निर्माताओं को उपभोक्ताओं की सुरक्षा के लिए सख्त खाद्य सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखेंजीएमपी (अच्छी विनिर्माण प्रक्रिया) और एफडीए विनियम उपकरण डिजाइन, स्वच्छता और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए स्पष्ट नियम निर्धारित करते हैं। वाइब्रेटिंग सीव तकनीक कंपनियों को इन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करती है। टीपी-जेडएस सीरीज में पूरी तरह से बंद संरचना है जो धूल और पाउडर को बाहर निकलने से रोकती है। यह डिजाइन स्वच्छता को बढ़ावा देता है और संदूषण के जोखिम को कम करता है।

कई खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को नियामक चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। इनमें एचएसीसीपी दिशानिर्देशों का पालन करना, संदूषण को रोकना और संचालकों की सुरक्षा सुनिश्चित करना शामिल है। टीपी-जेडएस सीरीज जैसी वाइब्रेटिंग सीव मशीनें इन चुनौतियों का समाधान निम्न प्रकार से करती हैं:

● धूल और पाउडर के उत्सर्जन को कम करने के लिए प्रमाणित रोकथाम प्रदान करना।

● आटा और दूध पाउडर जैसे उच्च मात्रा में उत्पादित उत्पादों के सुरक्षित संचालन में सहायता करना।

● प्रभावी सफाई और एलर्जी नियंत्रण के लिए जाली को जल्दी बदलने की सुविधा।

नोट: संदूषण को रोकने और आसान सफाई में सहायक उपकरण कंपनियों को खाद्य सुरक्षा मानकों का पालन करने और श्रमिकों के लिए सुरक्षित वातावरण बनाए रखने में मदद करते हैं।

पता लगाने की क्षमता और गुणवत्ता आश्वासन का समर्थन करना

खाद्य उद्योग में ट्रेसबिलिटी अत्यंत आवश्यक है। कंपनियों को सामग्री के स्रोत से लेकर तैयार उत्पाद तक की पूरी प्रक्रिया पर नज़र रखनी चाहिए। वाइब्रेटिंग सीव तकनीक एकसमान पृथक्करण सुनिश्चित करके और प्रक्रिया में बाहरी पदार्थों के प्रवेश के जोखिम को कम करके ट्रेसबिलिटी में सहायक होती है। TP-ZS सीरीज़ अशुद्धियों के स्वचालित निष्कासन की सुविधा प्रदान करती है, जिससे गुणवत्ता आश्वासन में सुधार होता है।

खाद्य सुरक्षा मानकों के लिए नियमित निगरानी और दस्तावेज़ीकरण आवश्यक है। वाइब्रेटिंग सीव मशीनें विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करके और क्लीन-इन-प्लेस सिस्टम को सपोर्ट करके इसे आसान बनाती हैं। बहु-स्तरीय स्क्रीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि केवल सही आकार के कण ही ​​आगे बढ़ें, जिससे उत्पाद की एकरूपता बनाए रखने में मदद मिलती है।

● स्वचालित डिस्चार्ज उत्पादन को रोके बिना अवांछित पदार्थों को हटा देता है।

● मेश की लंबी आयु डाउनटाइम को कम करती है और निरंतर निगरानी में सहायक होती है।

● बहु-परत संरचनाएं सटीक पृथक्करण और गुणवत्ता नियंत्रण की अनुमति देती हैं।

खाद्य निर्माता खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने, उपभोक्ताओं की सुरक्षा करने और अपने उत्पादों पर भरोसा बनाए रखने के लिए कंपनशील छलनी प्रौद्योगिकी पर निर्भर करते हैं।

वाइब्रेटिंग सीव तकनीक कई तरह से खाद्य उद्योग में फिल्ट्रेशन को बदल रही है:

1. उत्पादन क्षमता में वृद्धि हुई है और सामग्री की हानि में कमी आई है।

2. उत्पाद की गुणवत्ता और स्वच्छता मानकों में सुधार हुआ है।

3. रखरखाव आसान हो जाता है, और खाद्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन अधिक प्रभावी होता है।

4. खाद्य प्रसंस्करणकर्ता सामग्रियों को शुद्ध करने और संदूषकों को अलग करने के लिए कंपन करने वाली छलनी का उपयोग करते हैं, जिससे खाद्य सुरक्षा और गुणवत्ता बढ़ती है।

5. उद्योग सर्वेक्षणों से पता चलता है कि कंपनियां बेहतर दक्षता, कम रखरखाव और बहुमुखी प्रतिभा के लिए अपग्रेड करती हैं।

टीपी-जेडएस सीरीज आधुनिक खाद्य प्रसंस्करण के लिए उन्नत समाधान प्रदान करती है। एआई और आईओटी सहित निरंतर नवाचार, खाद्य निस्पंदन के भविष्य को आकार देंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खाद्य प्रसंस्करण में कंपनशील छलनी तकनीक को क्या महत्वपूर्ण बनाता है?

कंपनशील छलनी प्रौद्योगिकीयह दक्षता बढ़ाकर और गुणवत्ता नियंत्रण में सहायता करके खाद्य प्रसंस्करण को बेहतर बनाता है। यह अशुद्धियों को दूर करता है और उच्च गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है। इसका कॉम्पैक्ट और टिकाऊ डिज़ाइन उत्पादन लाइनों में आसानी से फिट हो जाता है। यह तकनीक स्वच्छ खाद्य-श्रेणी अनुप्रयोगों का समर्थन करती है और संदूषण हटाने के जोखिमों को कम करती है।

स्क्रीनिंग विधि उत्पाद की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है?

छानने की विधि कणों को उनके आकार के अनुसार अलग करती है। यह सुनिश्चित करती है कि केवल सही सामग्री ही आगे बढ़े। यह प्रक्रिया गुणवत्ता में सुधार करती है और गुणवत्ता नियंत्रण में सहायक होती है। खाद्य प्रसंस्करणकर्ता अशुद्धियों को दूर करने और एकसमान परिणाम प्राप्त करने के लिए कंपनशील छलनी का उपयोग करते हैं। यह विधि खाद्य उत्पादन में उच्च मानकों को बनाए रखने में मदद करती है।

परिचालन के दौरान स्वचालित डिस्चार्ज के क्या लाभ हैं?

स्वचालित डिस्चार्ज प्रक्रिया संचालन को रोके बिना अशुद्धियों को दूर करती है। यह सुविधा प्रसंस्करण लाइनों को कुशल बनाए रखती है और गुणवत्ता नियंत्रण में सहायक होती है। इससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है। खाद्य निर्माता उत्पादकता बढ़ाने और अपव्यय को कम करने के लिए इस तकनीक पर निर्भर करते हैं।

सफाई का खाद्य सुरक्षा और गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है?

सफाई आवश्यक हैखाद्य प्रसंस्करण में इसका उपयोग संदूषण को रोकने और गुणवत्ता नियंत्रण में किया जाता है। वाइब्रेटिंग सीव मशीनें साफ करने में आसान होती हैं। इससे खाद्य पदार्थों के लिए स्वच्छ अनुप्रयोग बनाए रखने और उत्पाद की गुणवत्ता की रक्षा करने में मदद मिलती है। नियमित सफाई से अशुद्धियों का खतरा कम होता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

कंपनशील छलनी का उपयोग करके किन उपयुक्त सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

वाइब्रेटिंग सीव्स कई प्रकार की सामग्रियों को छानने में सक्षम हैं। खाद्य प्रसंस्करण कंपनियां इनका उपयोग अनाज, पाउडर और तरल पदार्थों के लिए करती हैं। यह तकनीक गुणवत्ता नियंत्रण और संदूषण हटाने में सहायक है। यह आटा, चीनी, मसाले और डेयरी उत्पादों के लिए उपयुक्त है। इसका कॉम्पैक्ट और टिकाऊ डिज़ाइन इसे प्रोसेसिंग लाइनों में आसानी से एकीकृत करने की सुविधा देता है।